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高防水性能水表
来源: | 作者:zfj1920 | 发布时间: 2021-01-22 | 311 次浏览 | 分享到:

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高防水性能水表,包括以端面相互扣合的正壳体和背壳体,所述正壳体内设置有将正壳体的内腔分为显示表腔和第一元器件腔的隔板,所述正壳体的端面和背壳体的端面分别设置有相互配合第一密封凸棱和第一密封槽;所述第一元器件腔的腔底凸出设置有密封凸台,所述密封凸台环绕形成用于放置元器件的置件腔,所述密封凸台的顶部设置有环绕密封凸台外边缘的围栏以及抵接于密封凸台并覆盖置件腔的盖板,所述盖板与围栏之间间隔设置有填胶腔,所述置件腔的内壁上设置有凸出设置有装线台,所述装线台上凹陷设置有置线槽,所述盖板的侧端设置有与置线槽连通的过线槽,所述过线槽的侧端与填胶腔连通。

采用上述方案,显示表腔用于安装显示表,显示表一般具备一定的密封效果,而其他元器件如线路板则需要额外的保护;正壳体和背壳体在相互对接的过程中,其第一密封凸棱和第一密封槽的配合形成了第一道密封放线,其对显示表腔和第一元器件腔都起到保护作用;置件腔实际上线路板真正安装的位置,在其安装完成之后,将盖板覆盖于置件腔上,其中的线则通过置线槽以及过线槽引出,其中的装线台则是起到了减少密封凸台实际需求的壁厚间接的增加盖板与密封凸台抵接密封面积的作用;而后向填胶腔内填入防水胶将盖板与密封凸台之间的间隙封住,并同时将过线槽密封,以此在出线的同时实现了第二重密封,极大的强化了对线路板等控制元器件的防水性能,提高使用寿命。进一步优选为:所述盖板包括主面板和位于主面板侧端的侧板部,所述过线槽设置于侧板部,所述侧板部的远离密封凸台的端面低于主面板的表面。

采用上述方案,密封胶不仅仅停留于过线槽内,更能够在过线槽的上方形成一层胶层,由此极大的减少了密封缝隙,提高了密封效果。进一步优选为:所述侧板部上设置有两组过线槽且每组过线槽设置为多个。

采用上述方案,通过多孔出线的方式减少因为线与线之间的间隙较小而导致密封胶填充不完全的问题,以最终提升密封效果,而两组则是尽可能减少槽与线路板上的线点连接位置的间距,以减少在密封胶凝固的过程中电线因卷曲而与密封胶产生的间隙。进一步优选为:所述过线槽为U形槽且U形开口朝向填胶腔。

采用上述方案,在填胶的过程中密封胶可以更好的填充至过线槽内。进一步优选为:所述盖板还包括四个带有穿孔的耳部,所述密封凸台上设置有与耳部相抵接的耳凸,所述耳凸与第一元器件腔的内壁抵接,所述耳凸上设置有与穿孔相对的螺纹槽。

采用上述方案,在填胶之前可以通过螺纹紧固提前将盖板紧固,减少摆动。进一步优选为:多个所述耳凸与第一元器件腔的内壁之间设置有第一补偿腔。

采用上述方案,第一补偿槽既减轻了整体的重量,也为突破第一道密封防线的水提供容置空间,阻止其停留至第二道密封防线上。进一步优选为:所述密封凸台为方形凸台,所述耳凸位于分别两两位于方形的两个侧边,所述密封凸台剩下的两个侧面一个与第一元器件腔的内壁抵接另一个与第一元器件腔的内壁间隔形成第二补偿腔。

采用上述方案,第二补偿槽既减轻了整体的重量,也为突破第一道密封防线的水提供容置空间,阻止其停留至第二道密封防线上。进一步优选为:所述主面板的表面内凹设置有减重槽,所述穿孔的开口处设置有沉头孔,所述减重槽与沉头孔之间设置有置板槽,所述置板槽内嵌设有两端分别置于两个沉头孔内的压线板;所述压线板两端分别设置有与穿孔连通的螺钉孔;所述减重槽与侧板部的远离密封凸台的端面之间连通设置有走线槽。

采用上述方案,减重槽一方面是为了减轻重量,另一方面也为压线板的压线提供空间;而压线板可以将引出的线进行初步固定,减少填胶过程中或填胶之后,因为线的晃动而产生间隙。进一步优选为:所述压线板朝向减重槽槽底的表面上设置有多个聚线槽,多个聚线槽在远离走线槽的一端逐渐倾斜靠近。

采用上述方案,聚线槽可以将根线进行初步的汇聚,以方便后续套线工作,也对线进行引导,防止线左右偏移。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过双重密封、槽位补偿等方式强化对线路板等元器件的防水保护,并通过对出线路径的改进以及引线防晃措施的增加,大大减少密封的间隙,大大提高的水表的密封防水效果,提高使用寿命。

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